UAE-kunde besøger HAIFEI-fabrikken for at inspicere en automatisk kobberfletningspresse- og skæremaskine

En kunde fra De Forenede Arabiske Emirater besøgte for nylig HAIFEIs produktionsanlæg for at lære mere om vores produktionskapacitet inden for kobberfletningsbehandlingsudstyr og svejseautomatisering. Besøget fokuserede på den automatiske krympe- og skæremaskine for kobberfletninger, hvor begge hold diskuterede behandlingssekvensen, maskinkonfigurationen, gældende kobberfletningsstørrelser og kravene til kundens foreslåede projekt.

HAIFEI-teamet guidede kunden gennem maskinproduktion, montering og idriftsættelse. Vi introducerede også vores projektarbejdsgang, der dækker ansøgningsvurdering, mekanisk design, elektrisk montage, maskintest og endelig levering. Fabriksrundvisningen gav kunden en klarere forståelse af HAIFEIs fremstillingsprocesser, kvalitets-kontrolprocedurer og tilgang til specialudstyrsprojekter.

Under udstyrsdemonstrationen og den tekniske diskussion undersøgte kunden HAIFEI'er nøjeAutomatisk kobberfletningspresse- og skæremaskine.

Maskinen er designet til automatiseret behandling af flettede kobber fleksible konnektorer, kobber flet shunts og andre fleksible ledere. Den kombinerer fremføring af kobberfletninger, modstandsopvarmning, endekomprimering og skæring i ét integreret system.

Sammenlignet med konventionelle produktionsmetoder, der involverer manuel fremføring, separat endeformning og manuel skæring, reducerer den integrerede proces gentagen håndtering og genplacering mellem operationer. Dette gør den mere velegnet til kontinuerlig batchproduktion af kobberfletkomponenter.

HAIFEIs tekniske team introducerede hovedoperationssekvensen:

• Kobberfletningen tilføres automatisk til den programmerede længde.
• Værktøjet lokaliserer og klemmer materialet.
• Mellem-modstandsopvarmningssystemet tilfører kontrolleret varme til behandlingsområdet.
• Tryksystemet komprimerer og danner kobberfletningen i henhold til de forudindstillede procesparametre.
• Maskinen skærer materialet i den specificerede position, og forbereder komponenten til efterfølgende stansning, terminalforbindelse, svejsning eller montering.
• Kunden lagde særlig vægt på skift mellem forskellige kobberfletstørrelser, dimensionsstyring af den komprimerede sektion, tilstanden af ​​de afskårne ender og maskinstabilitet under kontinuerlig produktion.

Baseret på kundens behandlingskrav forklarede HAIFEI-teamet, hvordan fodringsmekanismen, værktøjsdesignet, varmeparametrene og trykstyringen skal arbejde sammen for at opnå ensartede resultater.

Kobberfletning er fleksibel og kan let blive løs eller flosset under forarbejdningen. Produkter kan også afvige betydeligt i fletningsdensitet, tværsnitsareal, færdig længde, komprimeret-endebredde og endelig tykkelse.

Af denne grund kan maskinvalg ikke baseres på en enkelt flettedimension. Fletningsstrukturen, krav til færdige-dele og downstream-produktionsprocesser skal alle overvejes.

Under diskussionen gennemgik begge hold følgende punkter:

• Størrelser og konstruktioner af de kobberfletninger, der skal bearbejdes
• Færdig produktlængde og komprimerede-sektionsdimensioner
• Påkrævet bredde, tykkelse og tæthed af de komprimerede ender
• Krav til efterfølgende stansning, svejsning, terminalforbindelse eller montering
• Produktskift og lagring af procesparametre
• Planlagt produktionsoutput og påkrævet automatiseringsniveau
• Maskininstallationsforhold, operatøruddannelse og teknisk support

HAIFEI-teamet forklarede, at den endelige maskinkonfiguration skulle bestemmes efter evaluering af kundens kobberfletningsprøver, produkttegninger og krav til færdige-komponenter.

For produkter uden for standardbehandlingsområdet eller dele, der kræver specielle endeformer, kan det være nødvendigt at tilpasse fremføringssystemet, komprimeringsværktøjet, skæremekanismen og maskinkapaciteten.

Sammenlignet med gennemgang af maskinoplysninger online giver et -fabriksbesøg på stedet kunderne mulighed for at inspicere udstyrsstrukturen, driftssekvensen, produktionskvaliteten og projektudførelsesmulighederne mere direkte.

Gennem dette besøg fik UAE-kunden en mere fuldstændig forståelse af HAIFEIs erfaring med udvikling og fremstilling af automatiseret kobberfletningsbehandlingsudstyr.

Diskussionen gav også HAIFEIs ingeniørteam et klarere overblik over kundens produkter og produktionsplan, hvilket gav et praktisk grundlag for udstyrsvalg, prøvetestning og udvikling af tekniske forslag.

Begge parter fortsætter projektevalueringen, efter at kunden har givet detaljerede kobberfletningsspecifikationer, færdige-deledimensioner og produktionskrav.

HAIFEI kan vurdere passende behandlingsudstyr og automatiseringskonfigurationer i henhold til kobberfletkonstruktionen, tværsnitsarealet, komprimerede-endemål, færdig længde og produktions-kapacitetskrav.

Disse maskiner kan bruges til at fremstille fleksible ledende forbindelser til:

• Elektrisk-lavspændingsudstyr
• Koblingsudstyr og afbrydere
• Transformere
• Nye energikøretøjer
• Systemer til lagring af batterienergi
• Andre elektriske produkter, der kræver fleksible ledende forbindelser

Ud over automatiske krympe- og skæremaskiner til kobberfletning kan HAIFEI levere manuelle eller semi-automatiske komprimeringsmaskiner, kobberfletningsudstyr, stanseudstyr og tilpassede automatiserede produktionslinjer.

Hvis du vurderer udstyr til kobberflettet endeformning, skæring eller automatiseret behandling, bedes du angive:

• Kobberfletningsprøver eller klare fotografier
• Flet tværsnitsareal, bredde og tykkelse
• Påkrævet færdig længde
• Længde, bredde og tykkelse af den komprimerede sektion
• Efterfølgende krav til stansning, svejsning eller montage
• Mål output pr. time eller skift
• Det komplette udvalg af produktstørrelser, der skal behandles

HAIFEIs ingeniører vil evaluere den passende maskinmodel, værktøjsdesign og automatiseringskonfiguration i henhold til dine produkt- og produktionskrav.

Send os dine kobberflettegninger