Kundemål
Vi samarbejdede med succes med A Company. Din produktchef udtrykte klart ønsket om at reducere lønomkostningerne og samtidig forbedre effektiviteten.
Kundens situation
På det tidspunkt brugte A Company projektionssvejsemaskiner, der var afhængige af manuel samling, pålæsning og aflæsning. Dette afslørede gradvist problemer i produktionsstyring, såsom lav produktionseffektivitet, ustabil kvalitet, høje lønomkostninger og vanskeligheder med ledelse af arbejdsstyrken.
Kundekrav
Efter gentagen, tålmodig og-dybdegående kommunikation identificerede vi følgende specifikke kundekrav:
- Opnå ubemandede, højautomatiserede samlebåndsoperationer.
- Aktiver svejsning af skruer fra forskellige retninger ved at implementere to-aksebevægelser af den øvre elektrode.
- Komplet udstyrslevering inden for 60 dage.
- Opnå en produktionscyklus på 63 sekunder pr. stk.
- Øg produktionseffektiviteten med 30 % sammenlignet med den originale svejselinje.

Styrkelse af kunden
Baseret på kundens krav afholdt Haifei Companys R&D-afdeling, svejseprocesafdeling og salgsafdeling i fællesskab et nyt projektudviklingsmøde.
Sammen diskuterede de processer, inventar, strukturer, positioneringsmetoder, monteringsmetoder, læsse- og aflæsningsmetoder og konfigurationer. Nøglerisikopunkter blev identificeret, og der blev udviklet løsninger til hver. Følgende grundlæggende retning og tekniske detaljer blev afsluttet:
Der blev designet en dedikeret svejsemaskine med fire-stationer med roterende armaturer og et svejsehoved, der er i stand til XYZ-aksebevægelse. En robotarm indlæser emnet til Station 1, hvor emnedetektering sikrer korrekt positionering, før fiksturen roterer til Station 2. Station 2 er en automatisk skruefremføringsstation; efter at skruefremføringen er afsluttet, roterer fiksturen til Station 3. Station 3 er svejsestationen, hvor svejsehovedet bevæger sig langs XY--aksen for at svejse skruerne i overensstemmelse med deres positioner.
Efter svejsning roterer armaturet til Station 4, som er aflæsningsstationen. En bundudkastningsanordning skubber emnet ud, og robotarmen griber det til aflæsning.

Kundefordele
Efter 60 dage blev den tilpassede Robotic Vision Flexible Airbag Bracket Projection Welding Multi-Station Workstation for A Company endelig færdiggjort efter at have gennemgået ældningstest. Vores professionelle-eftersalgsteam tilbragte fem dage på-stedet til installation, fejlretning og undervisning i teknologi, drift og vedligeholdelse. Udstyret fungerer nu normalt og har opfyldt alle kundens acceptstandarder.
Dette automatiserede svejseudstyr arbejder med 3,5 gange effektiviteten af manuel svejsning. Som følge heraf har det fået stærk anerkendelse fra kunden.

Hvorfor vælge os?
HaifeiSvejsning overholder altid den kundecentrerede-tilgang og skaber værdi for kunderne! Kunderne er vores mentorer.
Hvilket materiale skal du bruge til at svejse? Hvilken svejseproces har du brug for? Hvad er dine svejsekrav? Har du brug for fuldautomatisk, semi-automatisk eller samlebånd?
Du er velkommen til at spørgeHaifeiWelding vil helhjertet tjene dig og give dig en tilfredsstillende "FoU-tilpasning"-løsning!
