Størkningsmaskine af kobberskinne

Størkningsmaskine af kobberskinne

Detaljer
HFTD-150-S kobberskinnestørkningsmaskinen er en næste-generations solid--bindingsmaskine. Den erstatter upålidelige hydrauliske systemer med en servoelektrisk cylinder med høj-præcision. Ved at påføre nøjagtig varme og digitalt styret tryk tvinger det kobberatomer hen over leddet...
Produkt klassificering
Diffusionssvejser til kobber
Share to
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

HFTD-150-S kobberskinnestørkningsmaskinen er en næste-generations solid--bindingsmaskine. Den erstatter upålidelige hydrauliske systemer med en servoelektrisk cylinder med høj-præcision. Ved at påføre nøjagtig varme og digitalt styret tryk tvinger det kobberatomer på tværs af ledgrænsefladen til at smelte permanent. Denne proces skaber elektriske forbindelser med ledningsevne og mekanisk styrke, der matcher grundmetallet, hvilket gør det til det kritiske værktøj til fremstilling af pålidelige strømfordelingssystemer i elektriske køretøjer og vedvarende energiinfrastruktur.

 

Product Analysis         Welding sample display

 

 
Med hensyn til produktets kerneværdi

Solid-Perfektion

Opnå 100 % metallurgiske bindinger i kobber uden at smelte-ingen porer, ingen revner, ingen svage punkter.

Servo præcision, gentagelige resultater

Digital lukket-sløjfekraft- og positionskontrol sikrer, at hver enkelt svejsning er identisk med den sidste.

Udviklet til den nye energiæra

Den endegyldige løsning til svejsning af højstrøms-kobberskinne og fleksible konnektorer i batterier og strømsystemer.

Ud over hydraulik

Et renere, mere støjsvagt, mere pålideligt og vedligeholdelsesvenligt-alternativ til traditionelle hydrauliske diffusionssvejsere.

 

Flere produktdetaljer

 

hydraulic cylinder

Hydraulisk cylinder

Microcomputer control

Mikrocomputer kontrol

High-precision temperature detector

Temperaturdetektor

Antioxidant graphite

Antioxidant grafit

 

 
 
Nøgle salgsargumenter (Fokus på kundeproblemer)
  Punkt Problemet Vores løsning
1 Eliminer det svageste led i kraftsystemer Fusionssvejsning (TIG, laser) kobber til samleskinner skaber samlinger, der er elektriske og termiske flaskehalse. Porøsitet, indeslutninger og kornvækst øger modstanden, forårsager hot spots og fører til for tidlig svigt. Diffusionssvejsning skaber en homogen,-porefri samling. Resultatet? Elektrisk ledningsevne Større end eller lig med 98 % af rent kobber og mekanisk styrke svarende til basismaterialet, hvilket sikrer maksimal effektivitet og langsigtet pålidelighed i høj-effektapplikationer.
2 Byt hydraulisk besvær med digital præcision Hydrauliske svejsere er rodede (olielækager), støjende, kræver konstant vedligeholdelse og lider af trykdrift og termisk ustabilitet, hvilket fører til inkonsekvent svejsekvalitet. Den elektriske-servocylinder leverer ren, støjsvag og vedligeholdelsesfri-drift. Kraft og position styres digitalt og overvåges i realtid-, hvilket garanterer gentagelige trykprofiler med en nøjagtighed på ±0,5 % for fejlfri, ensartet svejsning batch efter batch.
3 Lås op for automatisering og datadrevet-produktion Traditionelle processer er afhængige af operatørens færdigheder til opsætning og mangler procesdata, hvilket gør automatisering vanskelig og kvalitetssporing umulig-en stor hindring for overholdelse af IATF 16949. Med programmerbare svejseopskrifter og indbygget-datalogning er HFTD-150-S automatisering-klar. Den registrerer den fulde tid-temperatur-tryk-forskydningskurve for hver svejsning, hvilket giver fuld sporbarhed og de nødvendige data til statistisk proceskontrol (SPC).
4 Svejs, hvad andre ikke kan: Tynde folier til tykke samleskinner Sammenføjning af tynde kobberfolier (til fleksible konnektorer) til tykke terminaler eller svejsning af uens parringer som kobber til aluminium eller stål er ekstremt udfordrende med konventionelle metoder. Den præcise kontrol over varmetilførsel og påført kraft giver mulighed for et bredt procesvindue. Denne maskine udmærker sig ved at svejse forskelligt materiale og skabe robuste samlinger mellem komponenter af vidt forskellige tykkelser uden forvrængning eller gennemsmeltning.

 

Ikke-standard kundecasestudier

 

 

1-out-2 semi-automatic diffusion welding equipment

1-ud-2 halvautomatisk diffusionssvejsemaskine

1-to-2 semi-automatic diffusion welding equipment

1-til-2 halvautomatisk diffusionssvejsemaskine

diffusion welding automated production line

Diffusionssvejsning automatiseret produktionslinje

diffusion welding automated production line

Diffusionssvejsning automatiseret produktionslinje

Målindustrier og specifikke applikationer
 

Fremstilling af elektriske køretøjer og batterier

  • Svejsning af kobber fleksible konnektorer (fletninger) til battericelleterminaler eller modulskinne. Dette er en kritisk applikation med stor-volumen, hvor fælles pålidelighed er altafgørende for sikkerhed og ydeevne.
  • Fremstilling af hovedbatteripakker og højspændingsforbindelser-.
 

Vedvarende energi og strømlagring

  • Producerer robuste forbindelser til energilagringssystem (ESS) batteristativer og strømkonverteringssystem (PCS) samleskinner.
 

Høj-elektroteknik

  • Fremstilling af kobberskinner til koblingsudstyr, transformere og UPS-systemer, hvor lavt elektrisk tab er kritisk.
 

Avanceret R&D og prototyping

  • Udvikling af næste-generations strømforbindelser, hvor den materielle integritet ikke kan kompromitteres.
 
 
"Valget er klart: Hydraulisk vs. Servo elektrisk diffusionssvejsning"
  Feature Traditionel hydraulisk diffusionssvejser HFTD-150-S Servo elektrisk svejser
1 Tving kontrol Hydraulikpumpe og ventiler. Tilbøjelig til at drive, følsom over for olietemperatur. Digital servo cylinder. Lukket-sløjfe-feedback for ±0,5 % nøjagtighed.
2 Opretholdelse Regelmæssige olieskift, filterudskiftninger, tætningslækager. Stort set vedligeholdelsesfri-. Ingen hydraulikvæske.
3 Operation Støjende pumpe, potentiale for olielækager og spild. Støjsvag, ren og-oliefri drift.
4 Konsistens Varierer med olietemperatur og komponentslid. Enestående langsigtet-konsistens og gentagelighed.
5 Dataoutput Typisk ingen eller meget grundlæggende. Fuld procesdatalogning for SPC og sporbarhed.
6 Integration Svært at automatisere fuldt ud. Designet til problemfri Industry 4.0-integration.
7 Samlede omkostninger ved ejerskab Højere løbende vedligeholdelse og potentielle nedetidsomkostninger. Højere initialinvestering, men lavere levetidsdriftsomkostninger.
Certificeringer

 

haifei.png
copper bsubar welding haifei.jpg
flexible welding haifei.jpg
welding machine CE.png
haifei welding.jpg
DIFFUSION WELDING SYSTERM.jpg
 

 

FAQ

 

 

Copper bus bar solidification machine

01.Hvordan adskiller diffusionssvejsning sig fra lodning? Bruger både varme og tryk ikke?

Afgørende anderledes. Lodning bruger et fyldmetal, der smelter for at danne samlingen. Diffusionssvejsning bruger ingen fyldstof. Uædle metaller opvarmes og presses sammen, hvilket får deres atomer til at migrere over grænsen, hvilket skaber et enkelt, sømløst stykke metal.

02.Hvilken overfladebehandling er nødvendig for kobberdelene?

For at opnå optimale resultater kræver dele rene, flade og oxid-frie overflader. Vi anbefaler og kan give vejledning om mekanisk slid eller kemiske ætsningsprocesser. Maskinen kan også integreres med en inline plasmarenser til fuldautomatisk klargøring.

03.Kan denne kobberskinnestørkningsmaskine også svejse aluminiumsskinner?

Absolut. Fast-diffusionsprocessen er også fremragende til aluminium og bruges almindeligvis til overgange fra aluminium-til-aluminium eller aluminium-til-kobber i batteripakker. Procesparametre (temperatur, tid, tryk) vil afvige fra kobber.

04.Hvor lang tid tager en typisk svejsecyklus?

Cyklustiden afhænger af delens masse og materiale. En typisk cyklus for en kobberskinnesamling involverer en opvarmningsrampe, en diffusions-"opblødningstid" og en kontrolleret afkøling-, ofte på i alt 3 til 10 minutter. Processen er ideel til batchbehandling eller integration i en automatiseret celle.

 

 

Populære tags: kobberskinne størkningsmaskine, Kina kobberskinne størkningsmaskine producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel
Kontakt osHvis der er spørgsmål

Du kan enten kontakte os via telefon, e -mail eller online formular under . Vores specialist vil kontakte dig snart .

Kontakt nu!